Certificação de Instalações Elétricas
Certificação de Instalações Elétricas

Certificação de Instalações Elétricas

Verificação Final conforme a NBR 5410 e NBR 14039

A certificação de instalações elétricas é um “sonho” de nós profissionais preocupados com os riscos de pessoas que lidam direta ou indiretamente com a eletricidade. Ainda ela é voluntária, mas muito importante para garantir a segurança e a continuidade do sistema elétrico.

Um requisito de avaliação da conformidade!
Certificação de Instalações Elétricas

A NR 10, em seu item 10.1.2, diz claramente sobre a obrigatoriedade de observar as normas tecnicas. “Esta NR se aplica às fases de geração, transmissão, distribuição e consumo, incluindo as etapas de projeto, construção, montagem, operação, manutenção das instalações elétricas e quaisquer trabalhos realizados nas suas proximidades, observando-se as normas técnicas oficiais estabelecidas pelos órgãos competentes e, na ausência ou omissão destas, as normas internacionais cabíveis.”

A nossa ABNT NBR5410, é a principal norma técnica sobre instalações elétricas do país, e está sendo negligenciada. Ela possui um capitulo inteiro sobre a Verificação final de instalações elétricas, isto é, um profissional responsável habilitado deve realizar uma verificação e atestar a conformidade com os preceitos da norma. Ela diz: 7.1.1 Qualquer instalação nova, ampliação ou reforma de instalação existente deve ser inspecionada e ensaiada, durante a execução e/ou quando concluída, antes de ser colocada em serviço pelo usuário, de forma a se verificar a conformidade com as prescrições desta Norma.

O profissional responsável deverá acompanhar desde o projeto a documentação requerida sobre as instalações., item 6.1.8.1 A instalação deve ser executada a partir de projeto específico, que deve conter, no mínimo:

  • plantas;
  • esquemas unifilares e outros, quando aplicáveis;
  • detalhes de montagem, quando necessários;
  • memorial descritivo da instalação;
  • especificação dos componentes (descrição, características nominais e normas que devem atender);
  • parâmetros de projeto (correntes de curto-circuito, queda de tensão, fatores de demanda considerados, temperatura ambiente etc.).

Acompanhar a execução da obra para verificar se está sendo cumprido o que foi aprovado no projeto. E as boas praticas de execução.

Após a conclusão, realizar a verificação final, devendo ser realizadas por profissionais qualificados, com experiência e competência em inspeções. As verificações e seus resultados devem ser documentados em um relatório completo. Todos estes itens documentais deverão fazer parte do Prontuário das Instalações Elétricas da empresa conforme determina a NR 10.

A Verificação Final deve ser realizada nas instalações antes de elas serem colocadas em uso!

Inspeção visual

Realizar uma inspeção visual final, ainda com as instalações desenergizadas, portanto, em segurança!

Esta inspeção visual deve incluir no mínimo a verificação dos seguintes pontos:
a) medidas de proteção contra choques elétricos (proteção de partes energizadas, dispositivos residuais, equipotencialização e seccionamento automática da alimentação, etc.);
b) medidas de proteção contra efeitos térmicos (dispositivos de proteção ajustados, materiais adotados, etc);
c) seleção e instalação das linhas elétricas (proteção de cabos, infraestruturas, identificações agrupamentos, etc.) ;
d) seleção, ajuste e localização dos dispositivos de proteção. Se foram ajustados os dispositivos de proteção conforme os cálculos do projeto e realizar ensaios de loop test onde possível para assegurar o funcionamento da proteção) ;
e) presença dos dispositivos de seccionamento e comando, sua adequação e localização;
f) adequação dos componentes e das medidas de proteção às condições de influências externas existentes (se estão protegidos contra as influencias ambientais, poluidoras, e de pessoas conforme o projeto estabeleceu);
g) identificações dos componentes (estão identificados os painéis, os circuitos, os componentes, conforme a documentação “as built” e impossibilite erros de operação e manutenção) ;
h) presença das instruções, sinalizações e advertências requeridas (existência de advertências quanto aos riscos de choque elétrico, proibição de acesso de não autorizados, etc.;
i) execução das conexões (verificação de conexões executadas durante a obra tanto nos painéis e em caixas de passagens ;
j) acessibilidade, (dispostos de modo a facilitar sua operação, inspeção, manutenção e o acesso a suas conexões).

Ensaios

Ensaios previstos na NBR5410, são talvez o item mais negligenciado! . Dificilmente encontramos instalações onde exista algum relatório técnico de ensaios finais conforme a NBR5410 recomenda.

Os seguintes ensaios devem ser realizados, quando pertinentes, e, preferivelmente, na sequência apresentada:

Continuidade dos condutores de proteção e das eqüipotencializações principal e suplementares (7.3.2):

Medir a continuidade dos condutores de proteção entre as partes metálicas que estão protegendo contra tensões de toque e a malha de aterramento. Garantir que uma energização acidental de partes condutoras não energizáveis, não ofereça risco de choque elétrico.

  • Medição da resistência de aterramento. A medição da resistência de aterramento, quando prescrita, deve ser realizada podendo ser usado um dos dois métodos descritos no anexo J da NBR 5410 e na NBR 15749.
  • Medição da impedância do percurso da corrente de falta. A medição da impedância de falha do loop é realizada utilizando a mesma frequência que a frequência nominal do circuito (60 Hz). O ensaio de impedância do loop de terra mede a resistência do percurso que uma corrente de falha faria entre o cabo e a terra, que tem de ser suficientemente baixa para permitir que a corrente suficiente flua para acionar um dispositivo de proteção de circuito.
  • Verificação da efetividade de eqüipotencializações suplementares

Resistência de isolamento da instalação elétrica (7.3.3);

Uma instalação elétrica nova, pode apresentar algum ponto com falha de isolação. É comum encontrar danos em isolação de condutores ao passar dentro de eletrodutos galvanizados com rebarbas, eletrocalhas com cantos vivos, entre outros. Ao energizar uma instalação, nem sempre estes pontos são rapidamente encontrados, pode levar um bom tempo e gerar acidentes ou paradas de produção posteriores, portanto, aplicar uma tensão maior que a nominal e medir a resistência de isolação é necessário.

Resistência de isolamento das partes da instalação objeto de SELV, PELV ou separação elétrica (7.3.4);

A resistência de isolação de partes com tensão de segurança é necessária para assegurar que estes circuitos não sofram a energização acidental com tensões mais elevadas que podem causar o choque elétrico. Como estes circuitos são identificados e tratados como livre de risco de choque elétrico, os cuidados com a segurança são minimizados, então, não podemos oferecer qualquer risco de elevar a tensão por algum eventual energização acidental.

Seccionamento automático da alimentação (7.3.5);

O seccionamento automático da alimentação é a proteção contra choque elétrico fundamental. Portanto, a proteção contra sobre cargas e curto circuitos. Previamente é preciso realizar os testes de continuidade dos condutores de proteção.

Conforme o esquema de aterramento adotado a norma estabelece os quesitos destes ensaios.

Importante a validação da atuação de dispositivos a corrente diferencial-residual (dispositivos DR).

Ensaio de tensão aplicada (7.3.6);

O ensaio de tensão aplicada, não pode ser o primeiro ensaio como acontece com frequência. Não podemos fechar os componentes de seccionamento e alimentar as instalações para “ver o que acontece”.

Existem risco envolvidos. Tanto para quem está realizando a atividade, para pessoas em proximidade e também danos de grande monta nas próprias instalações que muitas vezes podem causar ainda mais tempo para recuperar.

A tensão de ensaio, aplicada entre condutores vivos e massa, no momento da aplicação não deve exceder 50% da tensão de ensaio indicada na tabela 61. A tensão vai sendo aumentada progressivamente de modo a atingir 100% ao cabo de 10 s, sendo assim mantida durante 1 min. A fonte deve ser capaz de
manter a tensão de ensaio, portanto, dimensionar adequadamente. A tensão de ensaio deve ser substancialmente senoidal e a frequência deve ser a de operação do sistema.

Ensaios de funcionamento (7.3.7) para Certificação de Instalações Elétricas.

Montagens e instalação de quadros elétricos, acionamentos, controles, intertravamentos, comandos
etc. devem ser submetidas a um ensaio de funcionamento para verificar se o conjunto se encontra corretamente montado, ajustado e instalado em conformidade com esta Norma. Os dispositivos de proteção devem ser submetidos a ensaios de funcionamento, se necessário, para verificar se estão corretamente instalados e ajustados.

Este é a ação do comissionamento que valida o funcionamento conforme a necessidade e projeto.

Conclusão:

Quem já conseguiu encontrar um relatório de verificação final com os itens que a NBR5410 do capitulo 7 preconiza?

Eu não!

Entendo que os eletricistas em obras de instalações elétricas em planta industriais e comercias são os primeiros a chegar para instalar as malhas de aterramentos e toda a infraestrutura enterrada por exemplo e são também os últimos a saírem pois dependem da atividades de outras áreas serem terminadas para possibilitar o acabamento e colocar em funcionamento. Então, toda a pressão por atraso no cronograma da obra recai sobre a elétrica.

Aí é comum a correria para entregar a operação, realizar os testes de funcionamento e ajustes da produção. A segurança das instalações preconizada na verificação final é suprimida!

Não deveria ser assim!

Comissionamento e certificação de instalações Elétricas Eletroalta engenharia!

A eletroAlta engenharia executa todo o processo de certificação de instalações elétricas de baixa e média tensão de plantas industriais e comerciais.

As verificações são realizadas por profissionais qualificados, com experiência e competência em inspeções. As nossas verificações e seus resultados são documentados em relatórios formatados e completos para formar o PIE da NR10 de sua empresa.

Utilizamos o certificador de instalações Fluke 1664 FC para efetuar os ensaios necessários e gerar maior confiabilidade.

A Certificação Técnica das Instalações Elétricas ainda é voluntária! Mas a segurança que ela preconiza está estabelecida nas medidas de controle que a NR 10 fala. Podemos certificar suas instalações elétricas.

Serviço De Certificação de Instalações Elétricas EN61557 – IEC 60364 – ABNT5410

Vantagens do Certificado de Instalação Elétrica

Adquirir um certificado de instalação elétrica traz muitas vantagens , sendo as principais:

  • Identificação prévia das condições que possam, eventualmente, provocar falhas de energia e curto-circuito.
  • Cumprimento dos requisitos elétricos definidos em normas técnicas nacionais e internacionais.
  • Reconhecimento de possíveis defeitos na construção e validação da obra.
  • Garantia da qualidade do sistema elétrico.
  • Maior eficiência energética e redução dos gastos com eletricidade.
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