Manutenção Preventiva para Disjuntores de Proteção.
Para garantir altos níveis de eficiência e confiabilidade à sua planta elétrica, a eletroAlta engenharia, sugere a realização da Manutenção Preventiva no seus disjuntores de proteção.
A Manutenção Preventiva em disjuntores de media e baixa tensão, inclui testes, medições e manutenção, e reparo ou atividades de substituição. Essas atividades são baseadas em planos técnicos especialmente concebidos, destinados a reduzir a probabilidade de falha ou deterioração do funcionamento do aparelho.
A eletroAlta engenharia é especializada em manutenção preventiva de sistemas elétricos industriais, sempre prestando uma atenção especial a satisfação de nossos clientes. Graças à uma equipe altamente qualificada pelos principais fabricantes, a eletroAlta engenharia oferece suporte aos seus clientes durante todas as fases da vida de suas instalações elétricas. Oferecemos trabalhos desde o projeto, estudos de proteção, instalação e manutenção.
Benefícios:
A Manutenção Preventiva cria valor a longo prazo ao proporcionar:
- Custos diretos menos dispendiosos de manutenção urgente e reativa
- Custos indiretos menos dispendiosos de paradas do processo da fábrica, tendo em conta aproveitamento das paradas programadas
- Garantir melhor eficiência e confiabilidade da planta
- Prolongamento da vida útil do disjuntor
- Garantir a segurança da planta por mais tempo
Programa de Manutenção Preventiva EletroAlta Engenharia:
A eletroAlta engenharia implantou um cronogramas de manutenção para todos as famílias de disjuntores, com base no conhecimento técnico dos produtos e na experiência na área.
O Programa de Manutenção Preventiva tem como principais alvos:
− Verificar a conservação e o estado de eficiência do aparelho
− Antecipar a tendência de deterioração do circuito disjuntores, sinalizando a necessidade de substituição para componentes excessivamente desgastados ou sugerir alternativas
soluções para atualizá-los.
Serviços Especializados
Considerando a importância da atividade de manutenção e o conhecimento técnico necessário, a eletroalta engenharia garante competência profissional e intervenções realizadas apenas por técnicos qualificados.
Após as atividades de inspeção e medição, os técnicos da eletroalta engenharia dar todas as indicações relacionadas com a manutenção futura necessidades e quaisquer possíveis ações corretivas, liberando ao mesmo tempo o relatório final de acordo com os padrões locais.
Manutenção preventiva em disjuntores de proteção
Execução da manutenção preventiva [PMP] em dispositivos de proteção elétrica de média e baixa tensão das instalações elétricas do cliente, conforme orientações dos fabricantes.
Limpeza e lubrificação
- Desmonte de barreiras de proteção mecânica;
- Limpeza geral, em especial dos isoladores;
- Lubrificação dos principais componentes móveis e limpeza dos contatos para garantir um desempenho ideal.
Inspeção Visual e Mecânica
- Realização de inspeção visual completa visando identificar problemas físicos antes de realizar testes elétricos nas peças do disjuntor.
- Verifique se há rachaduras, danos na carcaça e sinais de superaquecimento, como descoloração ou componentes derretidos.
- Exame das partes metálicas dos disjuntores quanto à corrosão do mecanismo de operação e verificação dos isoladores quanto à rachadura;
- Verificação de vazamentos de óleo isolante;
- Verificação de nível de óleo isolante em câmeras;
- Verificação do funcionamento eletromecânico, se há ausência de atrito ou emperramento e se a operação elétrica está funcionando;
- Verificação alinhamento dos contatos;
- Verificação dos dispositivos de inserção e extração de disjuntores;
- Verificação dos sistema de bloqueio e sinalização dos disjuntores;
- Inspeção e limpeza de tulipas de conexão, isoladores e barreiras de proteção.
- Teste de operação manual e inspeção dos cabos de comando;
- Lubrificação de partes móveis;
- Reapertos com torquímetro;
- Verificação da equipotencialização;
- Reaperto das conexões dos cabos de comando;
Testes de Funcionamento
Realização das seguintes medições com equipamentos calibrados:
- Resistencia de contato;
- Ensaio de Isolação entre fases, fases x terra com cálculo de taxa de absorção dielétrica;
- Continuidade Transformadores de Corrente;
- Ensaio de rigidez dielétrica do óleo isolante das câmeras;
- Ensaio de TRIP;
- Verificação motorização e carregamento de molas;
- Teste de abertura e fechamento;
- Teste de dispositivos de intertravamento eletromecânico entre disjuntores montados lado a lado e/ou um em cima do outro;
Parametrização de reles de proteção
- Realização das parametrizações dos reles microprocessado através de conexão rede conforme estudos de proteção fornecidos pelo cliente;
- Realização dos ajustes analógicos conforme estudos de proteção fornecidos pelo cliente;
- Relatório com os valores parametrizados (folha de ajustes).
Ensaios de proteção elétrica
Utilizando equipamentos de teste especializados, simula-se uma variedade de falhas elétricas para assegurar que o relé identifica corretamente a natureza e a localização da falha.
Realização dos ensaios de proteção elétrica (curto circuito, sobrecorrente, frequência, sincronismo, tensão e ângulo de fase). através da simulação com a injeção de corrente e medições de tempo para obtenção das curvas de proteção.
Verificação dos valores medidos apresentados nos reles.
Comparação entre os valores teóricos e os valores práticos obtidos no ensaio.
Verificação da indicação de erro através de alarmes e indicação visual que informem a detecção de anormalidades quanto a amplitudes, ângulo de fase e forma de onda
- Ensaio de loop testing
- Ensaio de trip testing
- Ensaio de variação de tensão.
